全自動碳化板碳滑板大電流摩擦磨損試驗機MCTH-500

一、主要適用范圍及功能

全自動碳化板碳滑板大電流摩擦磨損試驗機設備用于測試碳滑板上部碳在通電狀態(tài)下與導線之間摩擦產(chǎn)生的損耗，碳滑板在額定電流、電壓下高速運動與靜止的導線相對運動，并規(guī)定碳滑板與導線的接觸力；當達到設定里程數(shù)值后，設備自動停止；此時可以觀察碳滑板的磨損程度來確定碳滑板的耐磨性能要求。

二、使用環(huán)境

1、海拔高度：≤1000m

2、環(huán)境溫度：-30～40℃；

3、環(huán)境濕度：≤85％R.H.；

4、大氣壓力：80～120kPa；

5、供電電源：220±10%VAC  / 5 0±0.5Hz  /  20KW

6、環(huán)境要求：設備四周60cm空間距離，附近沒有強電磁輻射源，無可燃性氣體、粉塵或混合的環(huán)境下使用。

7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；

8、接地電阻：＜1Ω

9、安裝地點:室內(nèi)

10、設備尺寸：長1500毫米寬1000毫米高1700毫米（僅供參考，實際尺寸以實物設計完畢后的尺寸為準）

11、設備重量：600千克

三、主要技術要求

1.碳滑板的固定夾具：碳滑板靜止放置，固定支架材質鋁合金，固定架通過螺絲碳滑板上下放置。

2.碳滑板上下運動：碳滑板的上下運動采用伺服電機旋轉運動轉換為往復運行，碳滑板的上下運動行程以及上下運動頻率可以設定，滿足往復行程100毫米（200千米/小時≈3334米/分鐘   3334/40≈84）

3.碳滑板與導線接觸力：碳滑板與導線接觸力通過吊裝砝碼來實現(xiàn)，接觸力為30到150N之間。

4.導線旋轉運動：旋轉運動采用10KW伺服電機通過聯(lián)軸器直接與轉盤連接，轉盤直徑420毫米，轉速2600轉/分鐘

5.通入電流：設備通入的電流采用調壓器與大電流發(fā)生器實現(xiàn)不同電流的測試（交流）大電流發(fā)生器參數(shù)：輸入220V輸出5V，500A，容量3KVA

6.電流的調節(jié)：電流調節(jié)采用伺服電機帶動，自由設置通入電流數(shù)值。

7.導線修正：設備配有導線表面修復清理功能，采用氣動裝置帶動鑲有砂布的裝裝置的機構與導線接觸來清理并修成導線

8.導線徑向跳動檢測：轉盤上帶有刻度0-360度，千分表與轉盤的導線接觸，轉盤的旋轉的跳動通過千分表來反應出來

9.設備控制：設備通過PLC來控制，設備操作與顯示通過電腦來實現(xiàn)

10.設備操作：電壓、電流與轉速實時顯示有電腦來完成，并通過計算繪制實時曲線，測試完畢后可以導出EXCEL表格，即表格為每個時刻對應的電壓、電流與轉速。

11.吸塵裝置：在試驗過程中磨損產(chǎn)生的灰塵通過吸塵器將灰塵清理掉

四、設備參數(shù)

1.轉盤：1）轉盤直徑420毫米，轉速2600轉

2.滑板運動：上下運動行程100毫米，頻率為90次/分鐘

3.接觸力：砝碼加載30N至150N

4.通入電源：5V/500A

5.徑向跳動檢測：千分表實時讀取

6.數(shù)據(jù)曲線：電流、電壓與轉速自動繪制曲線并導出Excel表格

7.灰塵清除：吸塵器清理，功率3KW

五、主要配置

序號名稱產(chǎn)地單位數(shù)量備注

1設備主機北京冠測臺1

2轉盤用伺服電機10KW杭州米格臺1

4往復用伺服電機0.75KW杭州米格臺1

5調壓器5KVA定制臺1

6大電流發(fā)生器3KVA定制臺1

7徑向跳動千分表國產(chǎn)臺1

8PLC西門子臺1

9模擬量采集模塊西門子臺2

10電流變送器松野個2

11電壓變送器松野個1

12電腦聯(lián)想臺1

13打印機北京冠測支1

14測試軟件北京冠測套1